Správy z priemyslu

Dnes je továreň rušia ako dávka novej - Drag - Päť vytvrdzovacích lisov je pripravených na doručenie. Tieto vytvrdzovacie lisy sú skutočne očné - chytia, s novými štýlmi a módnymi farebnými kombináciami. Toto je vyhradená práca našej továrne. Jeden - Drag - Päť dizajnu môže výrazne zvýšiť efektívnosť. Keď si myslíme, že ho zákazníci môžu používať na výrobu, sme plné očakávaní. Dúfame, že toto vybavenie bude hrať veľkú úlohu pre zákazníkov a tešíme sa na ďalšiu spoluprácu!

Tento stroj na tvarovanie vákua z našej továrne je špeciálne navrhnutý pre pneumatiky na bicykli a pneumatiky motocyklov. Aj keď nemá ozdobný operačný panel, mechanické tlačidlá sú jasne usporiadané a pracovníci sa s ním môžu rýchlo zoznámiť-len otočte niekoľko gombíkov, aby upravili parametre záporného tlaku, oveľa viac bez obáv ako staré vybavenie. Adsorpcia záporného tlaku je mimoriadne silná: vložte pneumatiku na forme a bude pevne (adsorbovaná) s „prskaním“, čo bude mať za následok pneumatiky s pravidelným zakrivením a rozmermi. Či už ide o jemnú pneumatiku bicyklov alebo hustú pneumatiku motocykla, dokáže ich správne zvládnuť.

Augu Mini Class - výber variabilných frekvenčných motorov

Augu Tlačiareň: Praktické a jasné pomocníka označujúce pneumatiky

Vnútorná línia vnútornej trubice Qingdao Aucu integruje automatizáciu úplného procesu, od ovládacieho prvku valca Airtac v trakčnej sekcii, 304 systém striekania z nehrdzavejúcej ocele 304 v sekcii chladenia, až po dierovanie a vkladanie dýzy poháňaných taiwanskými delta servo motormi, každý odkaz odráža profesionalitu. Suchová časť používa tri 4 kW horúce vzduchové dúchadlá so skrutkovými valcami, aby sa zabezpečilo zvyšky vlhkosti. Sekcia postrekovania prášku a odstraňovania prachu prijíma dovezené filtračné kazety s 99,95% účinnosťou, zladené s elektrickými komponentmi Schneider, stabilita ďaleko presahujúca priemyselné normy.

Stavebný stroj spoločnosti Qingdao Augu Automation Equipment Co., Ltd. je jedným zo základných zariadení pre výrobu motocyklových pneumatík. Jeho najväčšia výhoda spočíva vo vysokej automatizácii, ktorá realizuje inteligentnú kontrolu z kŕmenia gumy, budov po predbežné tvarovanie a výrazne znižuje manuálny zásah. Aj keď znižuje intenzitu práce, zvyšuje účinnosť výroby o viac ako 30%. Zariadenie prijíma pokročilý systém riadenia serva, ktorý môže presne upravovať parametre, aby sa zabezpečila rovnomerná veľkosť tela pneumatiky a stabilná štruktúra, čo výrazne znižuje defektnú rýchlosť.