Frame Curling Press Vulkanizačný stroj

Vulkanizačný stroj AUGU Frame Curing Press je navrhnutý tak, aby poskytoval robustný a efektívny proces vulkanizácie pre rôzne gumové a plastové materiály. Vďaka riadeniu PLC a prispôsobiteľnému dizajnu je tento stroj vhodný pre výrobcov, ktorí chcú zlepšiť svoje výrobné možnosti a kvalitu produktov.

Tabuľka parametrov vulkanizačného stroja AUGU Frame Curing Press

Vlastnosti vulkanizačného lisu na vytvrdzovanie rámu AUGU

- Dvojité elektrické platne: Zabezpečujú rovnomerné rozloženie tepla pre konzistentnú vulkanizáciu.

- Riadiaci systém PLC: Automatizuje proces vulkanizácie pre spoľahlivosť a efektivitu.

- Vysoké prispôsobenie: Ponúka celý rad možností na splnenie rôznych výrobných potrieb.

- Medzinárodné certifikácie: Overené pre štandardy kvality a bezpečnosti.

- Materiál presného plechu: Vyrobené z ocele HT200 s vysoko presným brúsením.

- Pokročilá tesniaca štruktúra: Kombinuje dvojité tesniace krúžky a ochranu proti prachu pre dlhú životnosť.

Rozsah použitia vulkanizačného stroja AUGU Frame Curing Press

- Gumové formovanie: Na výrobu rôznych gumených foriem a tesnení.

- Plastikársky priemysel: Vhodné pre procesy vulkanizácie plastov.

- Ropný priemysel: Môže byť použitý na výrobu tesniacich dielov pre ropné stroje.

Prečo si vybrať nás?

Vyberte si vulkanizačný lis na vytvrdzovanie rámu AUGU pre jeho pokročilú technológiu, presnosť a všestrannosť. Ako neštandardný stroj je prispôsobený na zlepšenie vášho výrobného procesu a ponúka spoľahlivé riešenie, ktoré spĺňa najvyššie priemyselné štandardy. Uprednostňujeme inovácie a spokojnosť zákazníkov, čím zabezpečujeme, že naše stroje prispievajú k zlepšovaniu kvality a spoľahlivosti produktov.

Kľúčové prevádzkové kroky vulkanizačného stroja AUGU Frame Curing Press

1. Nastavenie stroja: Nakonfigurujte lis podľa špecifických požiadaviek na vulkanizáciu.

2. Vkladanie materiálu: Gumový alebo plastový materiál vložte do lisu.

3. Programovanie PLC: Zadajte potrebné parametre do riadiaceho systému PLC.

4. Proces vulkanizácie: Spustite lis na vulkanizáciu materiálu.

5. Monitorovanie kvality: Neustále monitorujte proces, aby ste sa uistili, že produkt spĺňa štandardy kvality.

6. Post-vulkanizácia: Vyberte vulkanizovaný produkt z lisu a pripravte ho na ďalšie spracovanie alebo kontrolu.

7. Kontrola údržby: Vykonajte bežnú údržbu, aby ste zaistili optimálny výkon lisu.

8. Úprava prispôsobenia: Vykonajte všetky potrebné úpravy na základe spätnej väzby od zákazníkov, aby ste zvýšili efektivitu.